電動(dòng)扳道器,包括道岔推進(jìn)器及其電氣控制裝置。道岔推進(jìn)器包括外殼、電機(jī)、減速機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括箱體、支架、齒條、瓦座、軸套和齒條輪。齒條通過(guò)瓦座安裝在箱體中,齒條輪的轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸套安裝在箱體的側(cè)壁上,齒條的端部與道岔的道尖固定連接在一起,由電氣控制裝置向電機(jī)輸出控制指令。
其優(yōu)點(diǎn)是在傳統(tǒng)扳道器的基礎(chǔ)上,添加了道岔推進(jìn)器和電氣控制裝置,可以電氣自動(dòng)控制道岔位移,在主要道岔實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守,與此同時(shí),減少了車輛的磨損,大大提高了安全性能和工作。鐵路道岔生產(chǎn)廠家進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了在電機(jī)車運(yùn)行過(guò)程中,在需要扳道岔時(shí),操作人員手持遙控器就可控制電氣自動(dòng)控制裝置,達(dá)到遠(yuǎn)距離遙控移動(dòng)道岔。





氣動(dòng)扳道器結(jié)構(gòu)及工作原理
2.1 結(jié)構(gòu)及功能 氣動(dòng)扳道器主要包括五個(gè)部分:風(fēng)源及管路、三位四通閥、氣缸、聯(lián)動(dòng)桿、道岔。打開三位四通閥門4,壓縮空氣從主壓風(fēng)管路1經(jīng)過(guò)單向閥2和高壓管3進(jìn)入三位四通閥4,然后經(jīng)高壓管5進(jìn)入氣缸6,通過(guò)活塞桿7的伸縮運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿8,終推動(dòng)道岔9轉(zhuǎn)轍。
各部件在整個(gè)機(jī)構(gòu)中的功能:①風(fēng)源及管路為風(fēng)動(dòng)道岔提供穩(wěn)定動(dòng)力,風(fēng)源壓力保證在0.4MPa以上;②三位四通閥控制氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng),使道岔移動(dòng)到合適位置;③氣缸為風(fēng)動(dòng)道岔的執(zhí)行機(jī)構(gòu);④聯(lián)動(dòng)桿為氣缸與道岔連接裝置;⑤道岔為礦車運(yùn)行方向的引導(dǎo)裝置
快捷式扳道器技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決以往使用的重錘式扳道器,需要人彎腰手動(dòng)扳動(dòng),工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大且操作不便,速度慢的問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種快捷式扳道器裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
快捷式道器裝置,主要由踏板Ⅰ、踏板Ⅱ、托輥、底座、固定孔、驅(qū)動(dòng)桿、驅(qū)動(dòng)桿孔、左支架、右支架和聯(lián)動(dòng)桿組成,其所述的底座為“凹”字型,“凹”字型底座四個(gè)角分別設(shè)置一個(gè)固定孔,固定孔為方型,底座上面連接左支架和右支架,左支架和右支架均為梯形,左支架和右支架對(duì)稱設(shè)置,左支架和右支架上端分別設(shè)置凹槽,左支架和右支架上端設(shè)置的凹槽內(nèi)分別連接托輥兩端的軸頭,托輥右上部對(duì)稱設(shè)置踏板Ⅰ和踏板Ⅱ,踏板Ⅰ和踏板Ⅱ均為長(zhǎng)方形,踏板Ⅰ和踏板Ⅱ均設(shè)置成與地面成二十五至三十五度角,托輥中下部設(shè)置驅(qū)動(dòng)桿,驅(qū)動(dòng)桿也為長(zhǎng)方形,長(zhǎng)方形下部設(shè)置驅(qū)動(dòng)桿孔,驅(qū)動(dòng)桿孔為圓孔,長(zhǎng)方形的驅(qū)動(dòng)桿的中心線與踏板Ⅰ和踏板Ⅱ的中心線平行,驅(qū)動(dòng)桿孔內(nèi)通過(guò)銷軸連接聯(lián)動(dòng)桿一端,聯(lián)動(dòng)桿另一端連接道岔活動(dòng)部分。